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              大連木托盤工藝

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              大連木托盤工藝

              發布日期:2017-01-25 00:00 來源:http://www.abfmit2013.com 點擊:

              木托盤發霉的原因以及處理方法 

              這其實主要還是由于木托盤在生產的過程所造成的。很多生長廠商,為了盡可能的壓縮原料的庫存,需要將砍伐下來的木材,盡快的投入到生產當中,一般的木托盤,它的含水量只有低于百分之二十,那么它在保管的過程中,才能夠起到很多好的防霉效果,可是現在很多廠商的做法,卻導致了木托盤的含水量高達到了大約百分之三十五到六十,導致了它很容易出現霉變的情況。 大連木托盤

              對于這種情況,我們究竟應該如何處理,才能夠更好地保持和使用木托盤呢? 

              方法一就是對木托盤進行熱處理,它其實是把木托盤“身體”里的水分,提煉到表面,然后在進行一個干燥的流程。雖然這種方法對于廠商而言,確實在成本上增加了不少,但是對于防霉而言是具有非常好的效果的。 

              方法二就是對木托盤進行空氣干燥和窯干,不過這兩種方法都存在一定的局限。比如空氣干燥雖然成本比較低,但是完成所需要的時間卻比較長。 

               

              淺談木托盤包裝的防振及防潮設計 

              由于是出口包裝箱,因此要求對節疤和其他的缺陷進行檢查及處理,然后進行仔細人工烘干處理,使含水率在20%以下,以免在制成包裝箱后,天氣濕度變化而產生板料接縫開裂增大,達不到出口包裝箱的要求。木托盤木材性能具有方向性,據有關研究證明,木材順紋方向強度約比橫紋方向強度大15倍,因此應盡量使用順紋方向設計包裝箱結構,以增加包裝箱的強度。 

              被包裝運輸器件,為了防止包裝箱在運輸過程中因振動而產生移位,采用了M12螺栓對器件底腳和包裝箱底板進行機械連接固定。因為是出口產品,需要經近萬里進行鐵路和公路運輸,其受振動、沖擊是難免的,必須考慮防振緩沖,大連木托盤以避免器件在運輸過程中產生破損。我們吸收了國內汽錘隔振成果,而采用了在器件底部與包裝箱連接處墊入厚50mm的橡膠墊,實現隔振。 

              按設計方案下料做出包裝箱樣品,按正規程序放入產品、裝車。在一般情況下,速度在60~70km/h以上,試驗行程在1000km以上。試驗結果表明,產品與包裝箱均無損傷,因此采用這個方案進行批量生產。經使用后無一例有破損,取得了完美結果。木托盤關于防潮,在包裝箱箱體內壁全襯油氈,并對器件整體進行PVC塑料薄膜全面包封,防止水氣進入,有效地保護了器件功能不受影響。為了使物品能安全的到達目的地,在包裝箱外表面上應施以各種標志。木托盤包裝儲運圖示標志按照通用圖示標志,在包裝箱兩側面用黑色油墨噴印上,如“小心輕放”、“禁止滾翻”、“堆碼極限”、“向上”、“怕潮”、“由此吊起”等包裝標志,由于標志是人們公認的,在這里不做過多闡述。收發的單位也應在側面明顯處用中、外文對照印上。


              木質包裝箱控制溫度的方法

              包裝箱在物流周轉中,使用白色塑料箱或是白色制品時,可能都會遇到這樣的情況,塑料箱顏色都會變黃,這是為什么呢?提醒大家其實這是由材料的老化或是降解產生的,由于PP材料聚丙烯上側基的存在,其穩定性又不好,特別是在光照的情況下,變黃會更加明顯,一般要加入光穩定劑。至于PE,由于沒有側基,一般加工或是使用初期變黃情況不是很多。而PVC倒是會變黃,和產品的配方關系比較大。其實發白的原因簡單地說就是氧化,有些母料表面容易氧化,有必要對母料進行表面處理。 

              1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。

              2、模具溫度:模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。

              3、噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒Z高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。

              除了體系中不良的助劑,雜質等,還有一個原因是老化造成的,加入合適的抗氧體系和抗紫外劑能改善PE、PP的黃變,但是很多受阻酚類抗氧體系本身就會帶來輕微的黃變,還有,有些抗氧體系和抗紫外劑存在抵抗效果,所以使用的時候要很小心。加入高分子潤滑劑,主要讓它在機器壁上形成一種可以流動的高分子氟聚合物膜,改善聚烯烴樹脂的擠出加工性能、擠出壓力和加工溫度,提高產品質量、產能,降低生產成本,減少或消除熔體破裂,降低廢品率。

              陽光的照射是白色塑料箱變黃的重要原因之一,如果是在室外強光下工作,也選擇其他顏色的塑料箱,或是選擇經過特殊處理的塑料箱


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